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Especializada en la fabricación de piezas de fundición a la cera perdida y piezas mecanizadas en acero al carbono y acero aleado, nuestra empresa es una fundición de fundición a la cera perdida profesional a gran escala con potentes capacidades de mecanizado en China. Consta de 2 instalaciones principales, tanto fundición de acero como fábrica de mecanizado CNC, lo que nos permite suministrar piezas de fundición de precisión con una capacidad anual de más de 20.000 toneladas, y los productos se exportan principalmente a Europa, América, Japón y otros destinos alrededor del mundo. mundo.

Nuestra empresa se estableció en 1993, cubre un área total de aproximadamente 40.000 metros cuadrados y cuenta con aproximadamente 400 empleados. La sede está ubicada en la famosa ciudad industrial Yinzhou, Ningbo en China. Es muy conveniente llegar a ella con una posición geográfica ventajosa; Se encuentra a unos 40 kilómetros del puerto de Bei-lun, que es el segundo puerto más grande de China, y a unos 25 kilómetros del aeropuerto internacional de Lishe. La base de casting está ubicada en Fenghua, Ningbo, a una distancia de 20 kilómetros de la sede. La fundición está equipada con varios tipos de líneas de producción que ahorran energía y son respetuosas con el medio ambiente, incluidas líneas de producción automáticas o semiautomáticas de procesos clave: fabricación de cera, fabricación de conchas, vertido y tratamiento térmico. La fábrica de mecanizado está ubicada en la sede y está totalmente equipada con equipos de mecanizado CNC completos y avanzados, incluidos 30 centros de mecanizado verticales y horizontales, y más de 30 máquinas CNC y otros 50 equipos de mecanizado. La instalación de mecanizado es totalmente independiente de la fundición y cuenta con un equipo directivo independiente y un modelo de negocio a medida. Además de la fundición, forja y mecanizado, también cuenta con la posibilidad de mecanizar diversos perfiles. Nuestra empresa también cuenta con una gran cantidad de equipos de inspección avanzados, incluidos espectrómetros, microscopios metalográficos, probadores de tensión, probadores de baja temperatura, probadores de rayos X, MPT, UT, CMM, máquinas de medición por video, etc. Con estas instalaciones e instrumentos avanzados, podemos suministrar piezas fundidas de alta calidad a nuestros clientes y fabricar productos que cumplan con requisitos de inspección integrales en cuanto a composición química, propiedades mecánicas, pruebas no destructivas e inspecciones dimensionales de alta precisión.

Nuestros productos cubren una amplia gama de industrias que incluyen trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, maquinaria de minería, montacargas, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, máquinas eléctricas, hardware, equipos eléctricos, etc. Somos capaces de producir productos según los dibujos o muestras de los clientes, nos centramos tanto en acero al carbono como en acero aleado. Hasta hoy, hemos desarrollado y producido más de 100 materias primas y 5. 000 tipos de productos diferentes. Estamos familiarizados con los estándares de materiales de muchos países, como GB chino, ASTM estadounidense, AISI, DIN alemán, NF francés, JIS japonés, BS británico, AS australiano y la Asociación de Ferrocarriles Americanos (AAR) y otros estándares industriales.

• Fundada en 2005, el área de la planta cubre más de 20.000 metros cuadrados y cuenta con más de 240 empleados.
• Utilizando un proceso avanzado de fundición a la cera perdida, equipado con varios tipos modernos de líneas de producción respetuosas con el medio ambiente y que ahorran energía, incluidas líneas de producción automatizadas o semiautomáticas de procesos clave: fabricación de cera, fabricación de conchas, vertido y tratamiento térmico.
• La capacidad de suministro anual es de 20.000 toneladas.

• Fundada en 1993, el área de la planta cubre 20.000 metros cuadrados y cuenta con unos 160 empleados.
• Equipado con equipos de mecanizado CNC avanzados y completos, incluidos más de 30 centros verticales y horizontales, y más de 30 máquinas CNC y otros 50 equipos de mecanizado.
• La instalación de mecanizado es totalmente independiente de la fundición y cuenta con un equipo de gestión independiente y un modelo de negocio personalizado. Además de la fundición, forja y mecanizado, también cuenta con la posibilidad de mecanizar diversos perfiles.

Trenes y ferrocarriles, automóviles y camiones, maquinaria de construcción, montacargas, maquinaria agrícola, construcción naval, maquinaria petrolera, construcción, válvulas y bombas, máquinas eléctricas, hardware, equipos eléctricos, etc.

Acero aleado: 45%
Acero al carbono: 35%
Acero inoxidable: 10%
Hierro: 10%

0,1-5 kg: 40%
5-20kg: 30%
20-40kg: 20%
Más de 40 kg: 10%

Componentes para tren y ferrocarril: 20%
Componentes para automóvil y camión: 35%
Componentes para maquinaria de construcción y montacargas: 25%
Componentes para maquinaria agrícola: 10%
Otros componentes de maquinaria: 10%

Estados Unidos: 30%
Europa: 35%
Japón y Corea: 15%
Mercado interno: 15%
Otros: 5%

Capacidad de producción: 20, 000 toneladas/año
La producción actual: 15. 000 toneladas/año
Porcentaje de capacidad abierta: 25%

1. Diagramas de flujo de procesos
2. Plan de control
3. AMEF de proceso
4. Instrucción del proceso de fundición
5. Informe de simulación de solidificación
6. Instrucción de trabajo de tratamiento térmico
7. Control de calidad final de fundición WI
8. Inspección visual VI para irregularidades en la superficie

1. Diagramas de flujo de procesos
2. Plan de control
3. AMEF de proceso
4. Instrucción del proceso de mecanizado
5. Lista de calibres y plan de validación
6. Control de calidad final WI

1. Informe de prueba de materiales (A)
2. Informe de prueba de materiales (B)
3. Informe de inspección de partículas magnéticas
4. Informe de examen ultrasónico
5. Informe de prueba radiográfica
6. Informe de prueba destructiva
7. Informe de prueba de recubrimiento
8. Informe de inspección visual
9. Informe de inspección de fundición

1. Informe de inspección dimensional (A)
2. Informe de inspección dimensional (B)
3. Informe CMM

• Lista de verificación de PPAP
• Estudio de análisis del sistema de medición
• Estudios de capacidad de procesos
• Informe de acciones correctivas (8D)
• Instrucción de embalaje